История успеха клиента: экономически эффективное решение для тестирования качества фильтра HEPA

Недавно клиент, специализирующийся на производстве фильтров HEPA, столкнулся с проблемами поддержания контроля качества продукции. Они стремились приобрести автоматизированное сканирующее устройство для проверки их фильтров H13 и более высокого уровня. Согласно стандарту EN1822, фильтры выше H13 требуют тестирования MPP (большинство проникающих размеров частиц), что обычно требует счетчика частиц, способных обнаружить частицы до 0,1 мкм. Тем не менее, большинство счетчиков, доступных на рынке для такого типа тестирования, производится в США или Германии, и по сравнению с высокой стоимостью, вызывая значительную обеспокоенность для клиента.

Клиент дал понять, что их целью было проведение заводских тестов на партии фондовых фильтров H13. Они искали решение, которое не только соответствовало бы стандарту, но и значительно снижает затраты. После тщательного понимания своих требований, инженерная команда в ** Scince ** провела углубленный анализ.

Мы обнаружили, что, хотя тестирование MPPS традиционно требует более высокого характера 0,1 мкм-счетчика частиц, основанный на практическом опыте со стороны многих компаний, для фильтров H13 с использованием счетчика частиц 0,3 мкм также может соответствовать требованиям обнаружения утечки EN1822. Учитывая, что основное внимание клиента была на экономической и быстрой тестировании их фильтров H13, мы предположили, что они пробуют нашу сканирующую стенд, оснащенную домашним счетчиком частиц 0,3 мкм.

Клиент проявил большой интерес к этому решению и решил отправить свои образцы фильтра H13 в нашу компанию для проверки проверки. Мы использовали ** sc-l8023 ** Сканирующая скамья для проведения комплексного теста на их образцах. Результаты показали, что наше оборудование полностью соответствовало требованиям тестирования клиента, успешно обнаруживая утечки и обеспечивая точность проверки качества. Благодаря этому решению клиент смог избежать необходимости в дорогостоящем импортном счетчике частиц 0,1 мкм и достиг значительной экономии затрат.

Этот случай демонстрирует, что путем надлежащей корректировки конфигураций тестирования оборудования компании могут эффективно контролировать затраты без ущерба для стандартов качества продукта. ** SCINCE SC-L8023 ** с его гибкой конфигурацией и высокой производительностью предоставило клиенту надежное решение для тестирования, помогая им пройти проверку качества своего продукта, значительно снижая их инвестиционные затраты.

Заглядывая в будущее, ** Scince ** по-прежнему привержена предложению экономически эффективного испытательного оборудования, которое позволяет клиентам достигать высококачественного производства и выделяться на все более конкурентном рынке.