Выбор правильного оборудования для тестирования фильтров HEPA для точных результатов

В современной среде серьезного загрязнения воздуха высокоэффективные воздушные фильтры становятся все более и более широко используемыми как в промышленных областях, так и в повседневной жизни людей. Высокоэффективные воздушные фильтры являются ключевым оборудованием, чтобы гарантировать качество воздуха в помещении и чистой комнате. Чтобы обеспечить эффективность фильтрации и эффективность безопасности фильтров HEPA, требуются строгие тестирование и проверка. Как выбрать наиболее подходящее оборудование для тестирования HEPA - это проблема, которую не следует недооценивать. В этой статье будет представлено, как выбрать правильное оборудование для тестирования фильтров HEPA, чтобы получить точные результаты.

1. Внедрение фильтра высокой эффективности

1.1 Сценарии применения фильтров высокой эффективности

HEPA и ULPA являются основными классификациями высокоэффективных воздушных фильтров, которые широко используются в электронике, пищевой, фармацевтической, биологической, химической, медицинской и авиационной площадке, особенно в приложениях, требующих высокой чистоты и высоких уровней очистки, таких как операционные помещения, лаборатории и чистые комнаты. При выборе высокоэффективного оборудования для тестирования воздушного фильтра необходимо рассмотреть вопрос о том, соответствуют ли его применимые сценарии применения фактические потребности. Фильтры, применяемые к разным сценариям, имеют различия в аэрозоле и объеме воздуха, используемого для тестирования.

1.2 Общие размеры фильтров с высокой эффективностью

Общие размеры высокоэффективных фильтров в основном 595*595 мм, 495*495 мм, 290*595 мм, 290*495 мм и 592*592 мм. Кроме того, согласно различным приложениям, некоторые размеры фильтра могут достигать 1220*1220 мм или даже 1830*1220 мм. Эти размеры могут быть адаптированы к различным очистителям воздуха, системам кондиционирования воздуха и системам свежего воздуха.

1,3 Номинальный диапазон объема воздуха высокоэффективных фильтров

В соответствии с различными сценариями и требованиями использования, номинальный диапазон объема воздуха высокоэффективных фильтров также может варьироваться. Номинальный диапазон объема воздуха обычного высокоэффективного фильтров составляет 300-1500 м⊃3;/ч, в то время как для мест с высокими требованиями к чистоте, таким как чистые комнаты и рабочие комнаты, номинальный диапазон объема воздуха может быть больше.

2. Тестирование фильтра HEPA/ULPA

При тестировании производительности фильтров HEPA/ULPA обычно необходимо использовать оборудование для тестирования фильтров HEPA/ULPA. Согласно различным сценариям использования, его можно разделить на оборудование для тестирования фильтра (элемент), установленное оборудование для тестирования фильтров. И установленное испытательное оборудование фильтра можно разделить на испытательное оборудование для воздушного отверстия, тестовое оборудование для очистки и т. Д. В соответствии с использованием фильтра. Это оборудование необходимо использовать систему измерения частиц, тестер дифференциального давления, тестировщик объема воздуха и т. Д. Среди них система измерения частиц является одной из наиболее часто используемых испытательных оборудования.

2.1 Тестовая среда тестирования фильтра HEPA/ULPA

С точки зрения тестирования среды, такие вещества, как твердые частицы и вредные газы, обычно используются для имитации среды реального использования. Стоящие вещества для тестирования элементов фильтров обычно используют аэрозоль DEHS, а когда материал фильтра является PTFE или сценарием использования фильтра является полупроводниковым мастерской и т. Д., Он должен использовать твердый аэрозоль PSL. Для обнаружения фильтров после установки DEHS и DOP используются для обнаружения утечки утечки воздуха в чистом помещении, а для обнаружения цельной машины используется сигаретный дым. А вредные газы обычно используют органические вещества, такие как формальдегид, диоксид серы, оксиды азота, бензол и неорганические вещества, такие как аммиак, хлор, фторин, озон и т. Д., Для имитации вредных газов в воздухе.

2.2 Системы измерения частиц для тестирования фильтра HEPA/ULPA

Существует два основных типа систем измерения частиц для высокоэффективного тестирования фильтров: счетчик лазерных частиц и фотометр. Среди них счетчики лазерных частиц в основном используются в тестировании эффективности фильтра и обнаружении утечки фильтра, а также для обнаружения утечки фильтров сканирования фильтров после установки и тестирования очистителей воздуха в целом. Фотометр не так широко используется в тестировании фильтров, как счетчик, и используется только при обнаружении утечки сканирования установленных фильтров.

2.3 Как выбрать правильное оборудование для тестирования фильтра HEPA/ULPA

1) Цель тестирования

Прежде всего, необходимо определить цель теста, то есть какие показатели производительности высокоэффективного фильтра протестированы. Основными показателями эффективности являются общая эффективность, локальная эффективность, обнаружение утечки сканирования, сопротивление и т. Д.

2) качество оборудования

Качество оборудования является ключом для проверки точности и точности данных. Поэтому нам нужно выбрать оборудование с гарантированным качеством.

3) Скорость емкости и тестирования

Различное испытательное оборудование имеет различную тестовую емкость и скорость тестирования. Нам нужно выбрать оборудование с емкостью и скоростью, подходящими для наших потребностей в тестировании. Скорость тестирования и объем тестирования должны соответствовать объему производства, чтобы эффективно контролировать качество каждого фильтра.

4) Портативность

Некоторое тестовое оборудование можно легко перенести, что очень полезно для сценариев применения, которые требуют частого перемещения испытательного оборудования. Например, система тестирования высокой эффективности воздуха и в некоторых случаях, когда элемент фильтра должен быть протестирован на месте, портативное испытательное оборудование является более подходящим.

В заключение, высокоэффективный фильтр является очень важным оборудованием, и для проверки его производительности необходимо оборудование для тестирования фильтров с высокой эффективностью. При выборе испытательного оборудования нам необходимо рассмотреть несколько факторов и выбрать правильное оборудование в соответствии с фактическими потребностями. Разумно выбирая испытательное оборудование и тестовые носители, мы можем более точно оценить эффективность высокоэффективных фильтров, чтобы обеспечить их эффективность фильтрации и защитить безопасность и здоровье рабочей среды.